====== SOP in case of warnings or faults ====== |告警名称|"告警分类+清除方式 告警分类：Fault-关机。Warning-告警但不关机；" |告警原因 |"告警排查清除方式：Auto-告警原因消失后，告警自动清除。Manual-告警原因消失后，需要手动发送告警清除命令。PowerOff-告警原因消失后，需要下电重启；" | |DSP初始化故障 |Fault + Auto |模块上电后，一直未收到监控初始化下设参数 |"1.机架上可能有多个AC或者DC模块，检查AC模块组或DC模块组是否拨码号重复了；\\ 2.查看每个模块的拨码号，咨询厂家是否正确；\\ 3.查看<模块状态>的U2、AC、DC的软件版本显示，咨询厂家是否匹配；" | |U2/AC/DC/模块离线 |Fault + Auto |AC模块和监控的通信总线有问题，或者DC模块与监控的通信总线有问题，或者U2与监控的通信总线有问题 |"1.查看机架X2板上J9跳线口，仅有通信线路首尾两块X2板允许安装跳线帽；\\ 2.查看<模块状态>中AC、DC的状态，如果部分模块离线，加固离线模块前面板通信口(圆口)连接到X2板的通信线，如果模块仍然离线，则在机架下电状态下用正常模块的通信线去更换离线模块的通信线。如确认通信线或者模块有问题，需要厂家维修或者更换；\\ 3.查看<模块状态>中U2、AC、DC的状态，如果全部离线，首先在机架下电状态下，把所有模块前面板的通信线都拔掉，上电查看<模块状态>中U2是否处于在线状态，如U2仍然离线，加固监控连接到U2的通信线，如果仍然离线，下电后把监控到U2的通信线直接连接到模块的X2板上。然后把一个模块的通信线接好，上电后观察该模块是否在线，如果不在线则执行步骤2，如果在线则下电后拔掉该模块通信线，换另一个模块同样操作。依次操作所有模块。如确认通信线或者模块有问题，需要厂家维修或者更换；\\ 4.如果执行完步骤3，U2和模块始终离线，监控板有问题的概率比较高，联系厂家维修或者更换；" | |485通信故障 |Fault + Auto |模块和监控通信的485总线存在问题 |该告警一般会在AC模块离线恢复以后才会报出来，当485通信故障时会处于离线状态 | |CanA通信故障 |Fault + Auto |CANA通信总线存在异常 |"1.查看机架X2板上J9跳线口，仅有通信线路首尾两块X2板允许安装跳线帽；\\2.对于告警的模块，加固模块前面板通信口(圆口)连接到X2板的通信线，如果仍然告警，则在机架下电状态下用正常模块的通信线去更换告警模块的通信线。如确认通信线或者模块有问题，需要厂家维修或者更换；\\ 3.加固监控连接到U2的通信线，如果仍然告警，联系厂家维修或者更换监控板；" | |CanB通信故障 |Fault + Auto |CANB通信总线存在异常 |"1.查看机架X2板上J20跳线口，仅有通信线路首尾两块X2板允许安装跳线帽；\\ 2.对于告警的模块，加固模块前面板通信口(圆口)连接到X2板的通信线，如果仍然告警，则在机架下电状态下用正常模块的通信线去更换告警模块的通信线。如确认通信线或者模块有问题，联系厂家维修或者更换；" | |U2通信异常1 |Warning + Auto |模块与U2板通信总线1存在异常 |"1.查看机架X2板上J9跳线口，仅有通信线路首尾两块X2板允许安装跳线帽；\\ 2.如果所有模块均告警，U2板可能有问题，联系厂家维修或者更换；" | |U2通信异常2 |Warning + Auto |模块与U2板通信总线2存在异常 |"1.查看机架X2板上J20跳线口，仅有通信线路首尾两块X2板允许安装跳线帽；\\ 2.如果所有模块均告警，U2板可能有问题，联系厂家维修或者更换；" | |同步信号故障1 |Fault + Manual |模块运行状态下，发现同步信号1硬件电路存在异常 |"1.若部分模块告警，对于告警的模块，加固模块前面板通信口(圆口)连接到X2板的通信线，如果仍然告警，则在机架下电状态下用正常模块的通信线去更换告警模块的通信线，然后上电观察看是否正常。如确认通信线或者模块有问题，需要厂家维修或者更换；\\ 2.若所有模块均告警，在机架下电状态下，仅留一个模块通信线连接，上电开机观察是否告警，如告警则执行步骤:\\ 1，如正常则下电，拔掉该模块通信线，换另一个模块同样操作，依次对每个模块单独操作，判断是哪个模块通信出了问题。如确认通信线或者模块有问题，需要厂家维修或者更换；\\ 3.如果步骤2执行完毕，所有模块均告警，U2板或者STS模块有问题概率比较高，联系厂家维修或更换U2和STS模块；" | |同步信号故障2 |Fault + Manual |模块运行状态下，发现同步信号2硬件电路存在异常 |"1.若部分模块告警，对于告警的模块，加固模块前面板通信口(圆口)连接到X2板的通信线，如果仍然告警，则在机架下电状态下用正常模块的通信线去更换告警模块的通信线，然后上电观察看是否正常。如确认通信线或者模块有问题，需要厂家维修或者更换；\\ 2.若所有模块均告警，在机架下电状态下，仅留一个模块通信线连接，上电开机观察是否告警，如告警则执行步骤1，如正常则下电，拔掉该模块通信线，换另一个模块同样操作，依次对每个模块单独操作，判断是哪个模块通信出了问题。如确认通信线或者模块有问题，需要厂家维修或者更换；\\ 3.如果步骤2执行完毕，所有模块均告警，U2板或者STS模块有问题概率比较高，联系厂家维修或更换U2和STS模块；" | |模块温度过温 |Fault + Auto |模块IGBT温度过高，需关机保护IGBT； |"1.查看模块运行时，模块风扇是否停转或堵转。模块温度降低后，告警自动清除；\\ 2.查看模块散热孔是否被堵住，或模块通风不良；\\ 3.PCS处于高海拔，或环境散热不足，集装箱散热不足，可能导致告警；" | |模块温度过温(脱扣) |Fault + PowerOff |模块IGBT温度过高，可能导致炸机，此时通过直流开关脱扣来保护PCS |"1.查看模块运行时，模块风扇是否停转或堵转。过温导致脱扣，需要机架下电重启才能清除告警；\\ 2.查看模块散热孔是否被堵住，或模块通风不良；\\ 3.PCS处于高海拔，或环境散热不足，集装箱散热不足，可能导致告警；" | |变压器过温 |Fault + Auto |变压器过温故障输入干接点开路 |"1.检查PCS进出风口是否有遮挡物？PCS散热情况是否良好？过温恢复后告警自动清除；\\ 2.变压器风扇是否转速缓慢，风扇老化可能导致变压器过温；\\ 3.用万用表测量变压器温度探头到U2板J22的3、4脚的连线，排查连线问题或者接触问题，J22的3、4脚常闭正常，常开故障；" | |机架温度过温 |Fault + PowerOff |机柜内温度过高，PCS开关脱扣保护 |检查PCS进出风口是否有遮挡物？PCS散热情况是否良好？过温导致脱扣，必须PCS整机下电重启才能清除告警； | |环境温度过温 |Warning + Auto |进风口环境温度过高，PCS降额到60%*额定功率 |环境温度过高导致告警。当环境温度恢复正常后，告警自动清除； | |风扇故障 |Fault + PowerOff |"1.模块内风扇损坏停转；\\ 2.变压器风扇供电失效停转；" |"1.机架下电，然后检查模块内部的风扇是否安装的太紧，打开模块盖子，把风扇连接处调松一点，然后上电开机，验证是否正常；\\ 2.联系厂家更换模块风扇；\\ 3.变压器风扇供电线路断路或者接错。机架下电，然后根据接线图排查风扇供电线路；\\ 4.没有接入A-N电压，测量U2上面的A-N电压，排查线路问题；" | |交流母线过压 |Fault + Auto |PCS交流母线电压高于过压保护设置值 |"1.若<交流信息>的交流电压显示高于<交流参数>的过压保护参数设置，则调高设置；\\ 2.若<交流信息>的交流电压显示与交流电压测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 3.查看<机型选择>的机型参数设置、额定电压参数设置，咨询厂家是否设置正确；\\ 注：(用万用表测量三相线电压和相电压)" | |交流母线欠压 |Fault + Auto |PCS交流母线电压低于欠压保护设置值 |"1.若<交流信息>的交流电压显示低于<交流参数>的欠压保护参数设置，则降低设置；\\ 2.PCS交流进线可能缺N，确认N线已接入；\\ 3.若<交流信息>的交流电压显示与交流电压测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 4.查看<机型选择>的机型参数设置、额定电压参数设置，咨询客服人员是否正确；\\ 注：(用万用表测量三相线电压和相电压)" | |交流母线过频 |Fault + Auto |PCS交流母线频率高于过频保护设置值 |"1.若<交流信息>的频率显示高于<交流参数>的过频保护参数设置，则调高设置；\\ 2.若<交流信息>的频率显示与交流频率测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 3.查看<机型选择>的额定频率参数设置，咨询厂家是否设置正确；" | |交流母线欠频 |Fault + Auto |PCS交流母线频率低于欠频保护设置值 |"1.若<交流信息>的频率显示低于<交流参数>的欠频保护参数设置，则降低设置；\\ 2.若<交流信息>的频率显示与交流频率测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 3.查看<机型选择>的额定频率参数设置，咨询厂家是否设置正确；" | |交流反序 |Fault + Auto |PCS交流三相进线相序接反； |交流进线相序不满足要求，需调换交流进线相序，与PCS进线处交流开关ABC相序保持一致。相序正确后告警自动清除； | |交流缺相 |Fault + PowerOff |PCS并网运行时，三相电压、电流不均衡 |交流进线缺一相，排查接线问题。PCS整机下电重启后告警清除； | |锁相失败 |Fault + Auto |PCS检测出交流母线电压(带STS机型则是电网电压)畸变严重，无法跟踪 |"1.根据告警发生时间及现场环境，排查现场的电网电压畸变原因。电网恢复正常后告警自动清除；\\ 2.不带STS机型告警后关机。带STS机型告警后会继续锁相，成功并网后告警清除；" | |电网过压 |Fault + Auto |仅适用带STS机型，电网电压高于过压保护设置值 |"1.若<电网信息>的电网电压显示高于<交流参数>的过压保护参数设置，则调高设置；\\ 2.若<电网信息>的电网电压显示与电网电压测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 3.查看<机型选择>的机型参数设置、额定电压参数设置，咨询厂家是否设置正确；\\ 注：(用万用表测量三相线电压和相电压)" | |电网欠压 |Fault + Auto |仅适用带STS机型，电网电压低于欠压保护设置值 |"1.若<电网信息>的电网电压显示低于<交流参数>的欠压保护参数设置，则降低设置；\\ 2.电网进线可能缺N，确认N线已接入；\\ 3.若<电网信息>的电网电压显示与电网电压测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 4.查看<机型选择>的机型参数设置、额定电压参数设置，咨询客服人员是否正确；\\ 注：(用万用表测量三相线电压和相电压)" | |电网过频 |Fault + Auto |仅适用带STS机型，电网频率高于过频保护设置值 |"1.若<电网信息>的频率显示高于<交流参数>的过频保护参数设置，则调高设置；\\ 2.若<电网信息>的频率显示与电网频率测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 3.查看<机型选择>的额定频率参数设置，咨询厂家是否设置正确；" | |电网欠频 |Fault + Auto |仅适用带STS机型，电网频率低于欠频保护设置值 |"1.若<电网信息>的频率显示低于<交流参数>的欠频保护参数设置，则降低设置；\\ 2.若<电网信息>的频率显示与电网频率测量值差距较大，则咨询厂家；\\ 3.查看<机型选择>的额定频率参数设置，咨询厂家是否设置正确；" | |电网反序 |Fault + Auto |仅适用带STS机型，电网三相进线相序接反 |电网进线相序不满足要求，需调换电网进线相序，与电网开关进线处ABC相序保持一致。相序正确后告警自动清除； | |电网掉电 |Fault + Auto |仅适用带STS机型，电网电压突然跌落 |电网出现跌落或电网掉电，STS机型自动转离网运行。当电网恢复正常后告警自动清除； | |电网电压畸变 |Fault + Auto |仅适用带STS机型，电网电压畸变率较大，不满足并网条件 |电网电压波形畸变率较大，STS机型自动转离网运行。当电网恢复正常后告警自动清除； | |直流输入过压 |Fault + Auto |PCS直流电压高于电压上限 |"1.根据电池参数，正确配置<直流参数>的均充电压设置。直流电压低于均充电压后告警自动清除；\\ 2.PCS充电运行时直流输入被断开，会产生该告警，等待告警自动清除即可；\\ 3.若<直流信息>的直流电压显示与直流电压测量值差距较大，则咨询厂家；" | |直流输入欠压 |Fault + Auto |PCS直流电压低于电压下限或者直流电压未接入 |"1.根据电池参数，正确配置<直流参数>的直流下限电压设置。直流电压高于下限电压后告警自动清除；\\ 2.查看是否直流电压没有接入，或者BMS因为告警断开了电池接触器；\\ 3.若<直流信息>的直流电压显示与直流电压测量值差距较大，则咨询厂家；" | |直流输入欠压(脱扣) |Fault + PowerOff |PCS直流电压已接入，但是低于电压下限超过半小时，此时通过直流开关脱扣来保护电池 |"1.根据电池参数，正确配置<直流参数>的直流下限电压设置。直流开关已经脱扣，需要机架下电重启后告警才能清除；\\ 2.若<直流信息>的直流电压显示与直流电压测量值差距较大，则咨询厂家；" | |直流输入掉电 |Fault + Auto |仅适用PWG2或者PWS2机型，DC模块直流电压未接入 |查看是否直流电压没有接入，或者BMS因为告警断开了电池接触器； | |直流母线过压 |Fault + Auto |模块运行过程中，直流母线电容上电压过高 |"1.PCS是TL机型，但是没有配置变压器离网空载运行，可能导致告警。母线电压恢复正常后，告警自动清除；\\ 2.PCS充电运行时直流输入被断开，可能会产生该告警，等待告警自动清除即可；\\ 3.PCS离网时，光伏通过交流母线回馈功率到电池，如果回馈功率大于电池充电功率，会导致告警，需将<直流参数>的最大充电电流设置放大，或者限制光伏回馈功率；\\ 4.模块运行状态下，若的正负母线电压显示与测量值差距较大，或的母线电压、内母线电压显示与测量值差距较大，则咨询厂家更换，或在中执行电压校准；" | |直流母线欠压 |Fault + Auto |模块运行过程中，直流母线电容上电压过低 |"1.PCS是TL机型，但是没有配置变压器离网空载运行，可能导致告警。母线电压恢复正常后，告警自动清除；\\ 2.PWS2或PWG2机型，负载超过DC模块最大放电电流设置允许功率。调高设置；\\ 3.模块运行状态下，若的正负母线电压显示与测量值差距较大，或的母线电压、内母线电压显示与测量值差距较大，则咨询厂家更换，或在中执行电压校准；" | |母线电压不平衡 |Fault + Auto |模块运行过程中，正负母线电容电压差异较大 |"1.PCS是TL机型，但是没有配置变压器离网空载运行，可能导致告警。正负母线电压恢复正常后，告警自动清除；\\ 2.模块运行状态下，查看的正母线电压和负母线电压，如果相差超过10V，则咨询厂家，在中执行电压校准；\\ 3.若的正负母线电压显示与测量值差距较大，则咨询厂家；" | |BMS电压异常 |Fault + Auto |BMS出现导致PCS停机的电压相关告警 |查看中关于电池电压相关告警是否有效，根据实际工况排查BMS告警原因。BMS恢复正常后，告警自动清除； | |BMS电流异常 |Fault + Auto |BMS出现导致PCS停机的电流相关告警 |查看中关于电池电流相关告警是否有效，根据实际工况排查BMS告警原因。BMS恢复正常后，告警自动清除； | |BMS温度异常 |Fault + Auto |BMS出现导致PCS停机的温度相关告警 |查看中关于电池温度相关告警是否有效，根据实际工况排查BMS告警原因。BMS恢复正常后，告警自动清除； | |BMS跳机 |Fault + Auto |BMS出现导致PCS停机的非电压、电流、温度的相关告警 |查看中关于BMS跳机的相关告警是否有效，根据实际工况排查BMS告警原因。BMS恢复正常后，告警自动清除； | |绝缘检测异常 |Fault + PowerOff |仅适用于配置了绝缘检测装置项目。绝缘检测装置检测出绝缘异常 |排查是否电池漏液、PCS线缆破裂、光伏板接地阻抗变低等原因。绝缘正常以后，机架下电重启后告警才能清除； | |并离网切换错误 |Fault + Auto |"1.不带并离网切换功能项目，PCS收到离网指令，但交流母线上检测到有电网电压；\\ 2.带并离网切换功能项目，PCS收到并网指令，但一直处于下垂离网。" |"1.不带并离网切换功能的PCS，收到离网指令时，上级电网必须已经断开，如果电网没有断开，断开电网，告警自动清除；\\ 2.带并离网切换功能的PCS，处于离网状态时，交流母线接入了电网。一般是由于整个系统有旁路开关，旁路开关强制闭合导致整个系统处于维护状态；\\ 3.带并离网切换功能的PCS与外部并离网切换装置配合时，干接点接触不良或者接错位置会导致告警，需根据接线图排查；" | |BMS故障或直流开关断开 |Fault + Auto |"1.直流开关未闭合；\\ 2.BMS故障干接点开路。" |"1.查看直流开关是否未闭合，如未闭合直流开关，闭合后告警自动清除；\\ 2.把PCS上面的对应告警的BMS故障干接点接线断开，手动去短路和开路该故障干接点，观察告警是否会清除和报出，判断是否PCS的干接点硬件问题。如果是PCS干接点硬件问题，需要厂家更换硬件；\\ 3.若PCS干接点硬件正常，则排查BMS故障干接点连线是否接触不良，排查从BMS到PCS的故障干接点连线是否中间已经断开，排查为何BMS会传过来故障开路信号；" | |过载报警 |Warning + Auto |PCS运行时，交流母线或直流母线的电流、功率超过了额定值 |"1.由于调度超过额定，或者负载超过额定，导致告警。降低调度或负载可消除告警；\\ 2.PCS运行时，查看中的电感电流和输出电流，如果相差较大，则咨询厂家如何校准；" | |过载超时故障 |Fault + Auto |PCS运行时，交流母线或直流母线的电流、功率超过了额定值以后，PCS会根据规格书和国家标准，过载运行一段时间直到关机 |"1.由于调度超过额定，或者负载超过额定，导致告警。降低调度或负载，等待5分钟后告警自动清除，PCS可以再次运行；\\ 2.交流母线处于短路状态，PCS一开机就会告警。检测交流母线是否短路；\\ 3.交流进线存在缺相情况，也可能导致告警。检测交流进线是否缺相；\\ 4.PCS运行时，查看中的电感电流和输出电流，如果相差较大，则咨询厂家如何校准；" | |直流输入过流 |Fault + Auto |仅适用PWS2或PWG2机型，DC模块输入过流 |"1.离网时负载过大，导致DC模块输入过流，检查负载情况。负载正常时，等待5分钟后告警自动清除，PCS可以再次运行；\\ 2.DC模块低压侧短路，导致DC模块输入过流。检查低压侧是否短路；" | |电池电量不足 |Fault + Auto |"1.离网状态下收到BMS放空；\\ 2.离网状态下直流电压低于<直流参数>的放电终止电压；" |PCS收到了BMS发送的放空指令，或者<直流信息>中直流电压显示低于<直流参数>中放电终止电压设置。设置为并网，或者光储一体机等待光伏把电池电压充高后，告警自动清除； | |光伏能量不足 |Fault + Auto |仅适用PWS2或PWG2机型，在离网下，如果已经电池电量不足，又检测到PV电压低，则告警关闭接电池的DC模块保护电池 |光储一体机晚上光伏电压低，如果此时电池电量不足，则告警保护电池。等待白天光伏电压正常以后，告警自动清除，电池进入充电状态； | |逆变器孤岛 |Fault + Auto |PCS在设置孤岛保护使能时，并网模式下检测到孤岛 |电网掉电时，电网侧负载刚好导致PCS孤岛，PCS检测出孤岛后，告警关机。当电网恢复正常时，告警自动清除； | |光伏欠压 |Warning + Auto |仅适用PWG2机型，光伏电压过低，不允许光伏接入 |"1.每天晚上光伏低压时出现告警，早上光伏电压升高时，告警自动清除；\\ 2.光伏如果反接，也会导致告警出现；" | |光伏过压 |Warning + Auto |仅适用PWG2机型，光伏电压过高，不允许光伏接入 |"1.光伏板串联太多，导致开口电压太高。降低光伏板串联，告警自动清除；\\ 2.如果光伏电压显示值与测量值差距较大，咨询厂家校准；" | |紧急停机 |Fault + Manual |"1.PCS急停按钮被按下；\\ 2.外部控制急停干接点开路。" |"1.PCS前门板上的EPO被按下。旋转EPO按钮使其弹起，然后发送告警复位命令，告警方可清除；\\ 2.急停干接点开路，排查是否接触不良，或者远方急停按钮被按下？\\ 3.PCS前门板上的EPO被接线错误，联系厂家排查EPO按钮接线；" | |参数不匹配 |Fault + Auto |"1.<直流参数>的参数设置不合理；\\ 2.系统离网运行时，出现AC模块运行个数大于DC模块运行个数的情况" |"1.<直流参数>中，要保证：均充电压 ≥ 浮充电压 > 电池下限电压。设置正确后，告警自动清除；\\ 2.系统离网运行时，不允许AC模块运行个数大于DC模块运行个数的现象，通过告警关闭多余AC模块；\\ 3.查看<机型选择>的机型设置和直流接入类型设置，咨询厂家是否设置正确；" | |防雷器故障 |Warning + Auto |防雷器故障输入干接点开路 |"1.查看防雷器是否安装正确，防雷器是否有部件松动，接触不良。防雷器正常则告警自动清除；\\ 2.用万用表测量防雷器到U2板J22的5、6脚的连线，排查连线问题或者接触问题，J22的5、6脚常闭正常，常开故障；" | |输出电压异常 |Fault + PowerOff |"1.离网下输出电压震荡；2.离网下输出电压过高或过低，严重不平衡" |"1.离网带大电机负载，可能导致电压震荡，检查负载特性，避免电压震荡。机架下电重启后告警才能清除；\\ 2.离网运行时N接触器不能正常闭合，导致L-N电压不平衡，排查N接触器问题；\\ 3.控制系数有问题导致电压震荡，联系厂家解决；" | |校准参数异常 |Warning + PowerOff |模块未完成所有模拟量校准 |联系厂家对所有模拟量进行校准，然后机架下电重启，告警自动清除； | |采样零点异常 |Warning + PowerOff |模块未经过采样零点校准； |联系厂家，更换硬件； | |直流继电器开路 |Fault + PowerOff |模块内部直流继电器闭合后，直流继电器两端仍存在较大的电压差 |"1.检查和，如果直流电压、母线电压等显示值与测量值差距较大，需要联系厂家校准参数。模拟量显示正常后，需要机架下电重启告警才能清除；\\ 2.打开模块盖子，检查IGBT、直流主继电器是否损坏；" | |直流继电器短路 |Fault + PowerOff |模块内部直流继电器断开后，直流继电器两端电压差没有变化 |打开模块盖子，检查直流主继电器是否粘连，联系厂家更换模块。需要机架下电重启告警才能清除； | |并网开关短路 |Fault + PowerOff |仅适用带STS机型或并离网切换装置，控制并网开关断开，但电网电压仍然与离网电压共通 |"1.如果并网开关是电操，电操断开的情况下，手动去闭合电操，会导致告警。需要整机下电重启清除告警；\\ 2.并网开关的驱动信号没有给出，但是测量出驱动电压始终存在，说明驱动电路存在问题，联系厂家维修；\\ 3.并网开关损坏，开关始终短路无法断开，联系厂家维修；" | |并网开关开路 |Fault + PowerOff |仅适用带STS机型或并离网切换装置，控制并网开关闭合，但电网电压无法接入到交流母线 |"1.如果并网开关是电操，电操闭合的情况下，手动去断开电操，会导致告警。需要整机下电重启清除告警；\\ 2.并网开关的驱动信号有效，但是测量出驱动电压不存在，说明驱动电路存在问题，联系厂家维修；\\ 3.并网开关损坏，驱动正常但是无法闭合，联系厂家维修；" | |光伏接触器短路 |Fault + Manual |仅适用PWG2机型，光伏接触器断开后，检测到光伏接触器两端电压压差没有变化 |"1.光伏电压测量点是否连接到了U2板的J7？PCS母线电压测量点是否连接到了U2的J67？连接故障排除后，发送告警清除命令后告警可清除；\\ 2.光伏接触器24V驱动线路是否连接到了U2板的J9的4-5引脚？用万用表测量24V线路是否连接正确？光伏接触器的驱动24V是否始终存在？(关机时不应该有24V)\\ 3.如果步骤1,2均没有问题，则光伏接触器可能损坏，联系厂家更换；" | |光伏接触器开路 |Fault + Manual |仅适用PWG2机型，光伏已经接入后，检测到光伏接触器两端电压差距过大 |"1.光伏电压测量点是否连接到了U2板的J7？PCS母线电压测量点是否连接到了U2的J67？连接故障排除后，发送告警清除命令后告警可清除；\\ 2.光伏接触器24V驱动线路是否连接到了U2板的J9的4-5引脚？用万用表测量24V线路是否连接正确？光伏接触器的驱动24V有没有反接？\\ 3.如果步骤1,2均没有问题，则光伏接触器可能损坏，联系厂家更换；" | |PE-N接触器短路 |Fault + Auto |并网下PE-N接触器驱动应为断开，但是反馈触点为闭合 |"1.PE-N接触器驱动接线，或者反馈触点接线有问题，根据接线图排查接线。如果连接无误，告警自动清除；\\ 2.PE-N接触器损坏，或者硬件电路损坏，联系厂家更换；" | |PE-N接触器开路 |Fault + Auto |离网中性点接地功能启用时，离网下PE-N接触器驱动应为闭合，但是反馈触点为断开 |"1.PE-N接触器驱动接线，或者反馈触点接线有问题，根据接线图排查接线。如果连接无误，告警自动清除；\\ 2.PE-N接触器损坏，或者硬件电路损坏，联系厂家更换；" | |N接触器短路 |Fault + Auto |并网下N接触器驱动为断开，但是反馈触点为闭合 |"1.N接触器驱动接线，或者反馈触点接线有问题，根据接线图排查接线。如果连接无误，告警自动清除；\\ 2.N接触器损坏，或者硬件电路损坏，联系厂家更换；" | |N接触器开路 |Fault + Auto |离网下N接触器驱动为闭合，但是反馈触点为断开 |"1.N接触器驱动接线，或者反馈触点接线有问题，根据接线图排查接线。如果连接无误，告警自动清除；\\ 2.N接触器损坏，或者硬件电路损坏，联系厂家更换；" | |直流软启动失败 |Fault + Manual |PCS启动过程中，由于直流软启动电路异常，或者模块内部异常短路/开路，导致启动失败 |"1.检查和，如果直流电压、母线电压等显示值与测量值差距较大，需要联系厂家校准参数。然后发送告警复位命令，告警方可清除；\\ 2.查看<机型选择>中的启动方式设置，咨询厂家是否设置正确；\\ 3.打开模块盖子，检查直流软启动电阻、IGBT、直流软启继电器是否损坏；" | |交流软启动失败 |Fault + Manual |PCS启动过程中，由于交流软启动电路异常，或者模块内部异常短路/开路，导致启动失败 |"1.交流母线电压异常畸变，可能导致启动过程无法跟踪电网，导致启动失败。发送告警复位命令，告警方可清除；\\ 2.查看<机型选择>中的启动方式设置，咨询厂家是否设置正确；\\ 2.打开模块盖子，检查交流软启动电阻、IGBT、交流软启继电器是否损坏；" | |母线软启动失败 |Fault + Manual |仅适用PWG2和PWS2机型，DC模块建立母线电压时，由于母线启动电路异常，导致启动失败 |"1.检查，如果母线电压显示值与测量值差距较大，需要联系厂家校准参数。然后发送告警复位命令，告警方可清除；\\ 2.查看<机型选择>中的启动方式设置，咨询厂家是否设置正确；\\ 3.打开模块盖子，检查母线软启动电阻、IGBT、母线软启继电器是否损坏；" | |模块电流不平衡 |Fault + PowerOff |"1.模块并网运行时三相电流不平衡差异较大；\\ 2.电网电压不平衡差异较大，导致N线电流过大，脱扣保护" |"1.模块采样电路有问题，或者单相IGBT损坏。联系厂家更换；\\ 2.电网电压不平衡，会引起N线电流过大，通过脱扣交流开关来保护。测量电网电压是否异常；" | |15V辅助电源故障 |Fault + Auto |15V辅助电源传来了故障信号 |"1.可能由于电池已经严重放亏，存在很大的虚压，模块一会有电一会没电，导致告警；\\ 2.查看辅源电压是否正常，可能需要更换模块内部辅源板；" | |24V辅助电源故障 |Fault + Auto |24V辅助电源传来了故障信号 |"1.可能由于电池已经严重放亏，存在很大的虚压，模块一会有电一会没电，导致告警；\\ 2.查看辅源电压是否正常，可能需要更换模块内部辅源板；" | |硬件采样异常 |Fault + Auto |PCS内置变压器的原副边电压均有采样检测，若检测出原副边电压差异超过15%则告警 |"1.PCS交流进线缺N或缺相可能导致告警，确认交流进线正常；\\ 2.测量PCS内置变压器原副边电压，分别与<交流信息>的交流电压显示、的交流电压显示对比，若差异较大则咨询厂家；\\ 3.查看<模块状态>的U2和AC的软件版本显示、<机型选择>的机型设置，咨询厂家是否设置正确；" |